JIT生产方式,其实是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当的方式将恰当数量的物料，在恰当的时间进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品以恰当是结合给恰当的顾客的过程。通过这种方法能够有效的减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。

 

准时生产方式

       JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是一种无库存的追求，或达到最小的生产系统的库存量。生产的计划和控制及库存的管理是JIT的基本思想。以准时生产为出发点的JIT生产方式，在生产现场控制技术方面，在正确的时间产正确数量的零件或产品是JIT的基本原则，即准时生产。均衡化生产是JIT的基础之一，即平均制造产品，使物流在各作业之间、生产线之间、工序之间、工厂之间平衡、均衡地流动。

JIT可以合理利用使生产资源，包括劳动力柔性和设备柔性。要求劳动力资源做出相应调整对市场需求波动时。消除可能引起不合格品的根源，并设法解决问题，JIT中还包含许多有利于提高质量的因素，如批量小、零件很快移到下工序、质量问题可以及早发现等。JIT以订单驱动，通过看板，采用拉动方式把供、产、销紧密地衔接起来，使物资储备，成本库存和在制品大为减少，提高了生产效率。丰田公司的JIT采取的是多品种少批量、短周期的生产方式，实现了消除库存，优化生产物流，减少浪费的目的。

 “在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”是准时生产方式基本思想总的概括，也就是通过管理生产的计划和控制及库存，对库存达到最小存量，甚至达到零库存的状态。追求一种无库存的生产系统是准时生产方式的核心所在，或使库存达到最小的生产系统。

准时生产

为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。JIT生产方式以准时生产为出发点，首先暴露出生产过量和其他方面的浪费，然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。在生产现场控制技术方面，JIT的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品，即时生产。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货，看板系统是JIT生产现场控制技术的核心，但JIT不仅仅是看板管理。